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2025/3/3 来源:东莞运德钣金科技 点击次数:
现在是讲效率的时代,东莞钣金厂家要想在众多同行中求得生存,生产车间必须顺畅,车间主任必须做好4个跟踪,把这四个做好了,钣金工厂生产效率会提高30%以上。
1、跟踪计划
每天要了解日计划,每个任务是多长时间里要完成,都是有计划安排的与执行的。对于车间主任来讲,需要看产线是否执行PMC制定生产计划与完成的进度。如果生产没有按计划执行,马上要进行调整。这些都是要确保计划要得到跟踪到位,并且在生产现场务必要按指令执行。
2、物料跟踪
车间生产要按照PMC计划投产,基本条件是物料齐套,没有物料再有能力的生产管理也不能交付。所以,某一个订单上线生产前必须要确保物料都是能如期的能够送到产线上去。如果车间主任不能够有效的把物料进行跟踪到位,会导致几十人都站在产线上,等待着物料的到来。
3、跟踪工艺执行
东莞钣金加工生产要求所有的工厂的员工必须按照SOP里面的要求严格的执行。很多时候出现品质不良,原因就是员工按照自己的习惯来做,造成品质问题。如果生产管理对于精密不锈钢钣金工艺要求跟踪不到位的话,就会出现参数不合格,然后动作没有按照要求做,这些都会带来效率低下,甚至不良品一大堆。
4、跟踪员工的状态
生产管理者要下到车间去了解每一个员工在产线有没有认真执行岗位与工序要求,员工在操作机台时有没有注意安全问题,这些都可以通过观察员工的状态,观察员工的动作,观察员工的节拍,看出来的。如果管理者巡查过程当中发现员工的状态不好,并且没有达到我们预期的时候,要做相应的处理,并且可以确保员工的状态跟东莞钣金厂家所需要的目标节拍都是保持一致的,这样才能实现更好的人均产值提高。
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