每周做好这几项目工作东莞钣金工厂厂长管理水平必然提升

2025/10/16 来源：东莞运德钣金科技 点击次数：

80%的东莞钣金工厂的厂长陷入' 瞎忙' 困境：月底复盘时效率降低、利润缩水、不良率攀升、客户投诉增加。根本原因在于未抓住管理杠杆，而非努力不足。若厂长每周可以做好以下几件事，管理一定提升水平，并且工厂效率能大大提高。

周一：数据晨会（30分钟）
关键动作：
聚焦三大指标：直通率、设备综合效率（OEE）、物料损耗率
总结分析上周异常点，现场完成：
✓ 根因分析（如设备保养缺失/工艺参数偏差）
✓ 制定对策（例：调整冲压模具间隙至0.3mm）
✓ 明确责任人（王强负责周三前完成校准）

周三：车间吐槽日
执行要点：
收集一线真实反馈（典型案例）：
' 新采购的铜箔焊接不良率高，必须加强来料检测'
' 夹具定位销设计反人类，换模多花20分钟'
将高频问题归类为：
✓ 紧急项（24小时响应）
✓ 持续改进项（纳入技术部月度计划）

周四：质量复盘会
标准化流程：
质检部通报TOP3不良（如：本月精密设备钣金折弯错误重复发生3次）
现场验证：
人为因素（工人没有按作业指导书标准）
工艺因素（焊接温度未分级控制）
输出措施：
✓ 防呆装置（用治具来检测折弯尺寸问题）
✓ 标准作业卡（张贴在工位照明灯下）

周五：库存巡检
红线标准：
原材料仓：呆滞物料>90天（立即启动折价处理流程）
在制品：周转天数>3天（排查瓶颈工序）
成品仓：超30天库存（优先安排促销出清）

周六：战略复盘（1小时）
决策原则：
评估本周改进成效（例：OEE提升至68%，达标）
规划下周优先级：
① 东莞钣金加工直通率提升项目（目标：82%→85%）
② 成本优化方案（预计年省17万元）

拒绝' 客户催单驱动' ，坚持利润导向！
厂长价值公式：
持续改善 = √（效率↑ × 成本↓ × 客户满意度↑）

其它新闻：

揭示东莞钣金加工厂表面忙碌实则低效的三大症结所在

东莞钣金加工工厂生产管理者有没有选对看这四点

关系利润！东莞钣金厂降本三大核心规律